按節點分批供貨

核心優勢

• 進度對接：依施工計畫確認各階段用料時間，避免過早或過晚。
• 分批配送：按樓層、分區或工序分批送貨，現場僅留短期用量。
• 編號對應：每批隨貨附編號清單，現場可依序領用。
• 損耗降低：減少現場堆放與搬運次數，降低破損與遺失。

關鍵數據

服務流程

1. 進度確認：取得施工計畫與各階段時間表。
2. 排產計劃：依交期安排生產與庫存調配。
3. 分批出貨：按分區或工序配送並附清單。
4. 現場對接：與施工方確認收貨與領用。
5. 動態調整：進度有變時即時調整後續批次。

應用場景

• 分區施工的大型工程
• 分期開工的商業項目
• 場地受限的市區工地

可持續與認證

減少現場堆放與重複搬運，降低運輸與破損浪費；包裝使用量亦更精準。

編號化管理降低現場遺失與廢棄，配合 ISO 14001 環境管理。

深化選材指南

分批供貨看似是物流安排，實際上是對現場空間與破損率的直接管理。 關鍵是取得真實的施工進度表，而非只依賴總工期估算。對市區或場地受限的工地，應把堆放空間與吊裝動線一併納入規劃，避免材料送到了卻放不下。進度變動時要及時回報，才能調整後續批次。

• 選材判準：依場景（室內/室外地坪、牆身、枱面）、耐磨防滑等級與保養習慣選材，並確定厚度與開孔工藝。
• 規格與厚度：依場景（室內/室外地坪、牆身、枱面）、耐磨防滑等級與保養習慣選材，並確定厚度與開孔工藝。
• 驗收與記錄：每批次隨貨附檢測數據與影像存檔，可按批次編號回溯至礦口，出廠前完成平整度、尺寸偏差與光澤度確認，確保現場可追溯。
• 可持續要求：同批次鎖料降低廢料，邊角料回收再用；提供低 VOC 板材供健康空間選用。

恆生以「礦山直供—智能加工—跨境交付—現場安裝」全鏈條把控，核心優勢不在單一產品，而在於能把選材、加工、檢測與交付串成可審計的閉環，讓工程方在工期、品質與合規上都有明確依據。

常見問題

可以分幾批送？

依樓層、分區或工序安排，批次可協商。

現場會不會堆積材料？

依進度配送，現場僅留短期用量。