BIM / CAD 技術建模

核心優勢

• 參數化建模：按實際板幅、厚度與加工方式建模，模型尺寸即為可下單的加工尺寸。
• 毫米級預埋：預留開孔、槽位與預埋件位置，避免施工階段臨時開槽造成破損。
• 排板出圖：由模型直接輸出排板圖與拼花圖，兼顧出材率與視覺效果。
• 多格式協作：支援 Revit、SketchUp、AutoCAD 等主流格式，順利對接設計與施工團隊。

關鍵數據

服務流程

1. 模型接收：取得設計方 BIM／CAD 模型與結構、機電資料。
2. 工藝轉換：依加工能力調整模型，標註可加工與不可加工區域。
3. 排板優化：統一大板排布，兼顧紋理走向與出材率。
4. 圖面輸出：輸出加工圖、排板圖與預埋標註。
5. 現場對照：加工前與施工方核對尺寸，避免返工。

應用場景

• 設計深化與成本核算
• 幕牆、枱面與異形件的預埋
• 施工前的圖紙交底

可持續與認證

以精準建模減少現場切割損耗與返工，間接降低材料浪費，加工端廢料利用率超 85%。

模型化排板能更準確地利用材料，配合 ISO 14001 環境管理降低整體足跡。

深化選材指南

石材建模的價值，在於把「圖上看起來對」變成「可以下單加工」，兩者之間往往差在板幅與開孔。 建模時應以實際可加工的板幅與厚度為基礎，並明確標註開孔、槽位與預埋件位置；排板時同時考慮紋理走向與出材率，避免好看但浪費材料的排法。模型完成後務必與施工方核對一次尺寸。

• 選材判準：依場景（室內/室外地坪、牆身、枱面）、耐磨防滑等級與保養習慣選材，並確定厚度與開孔工藝。
• 規格與厚度：依場景（室內/室外地坪、牆身、枱面）、耐磨防滑等級與保養習慣選材，並確定厚度與開孔工藝。
• 驗收與記錄：每批次隨貨附檢測數據與影像存檔，可按批次編號回溯至礦口，出廠前完成平整度、尺寸偏差與光澤度確認，確保現場可追溯。
• 可持續要求：同批次鎖料降低廢料，邊角料回收再用；提供低 VOC 板材供健康空間選用。

恆生以「礦山直供—智能加工—跨境交付—現場安裝」全鏈條把控，核心優勢不在單一產品，而在於能把選材、加工、檢測與交付串成可審計的閉環，讓工程方在工期、品質與合規上都有明確依據。

常見問題

支援哪些建模格式？

Revit、SketchUp、AutoCAD 均可。

模型能直接用於下單嗎？

可以，模型尺寸即為可下單的加工尺寸。